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磨工(五级32课时)
磨工//
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25
视频
32.1
课时
80.00
介绍
目录

课程概述

本课程主要包括:磨削加工的基本知识、外圆磨削、内圆磨削、圆锥磨削、平面磨削、刀具磨削、无心外圆磨削、螺纹磨削等内容。完全符合国家职业技能标准。

课程目标

本课程结合企业实际,反应岗位需求,突出新知识、新技术、新工艺、新方法、注重职业能力培养。体现职业培训的规律,反应职业鉴定考核的基本要求,使学员顺利通过磨工技能等级考试。

考核评价

重点考核常用加工设备基础知识、识图知识、磨削工艺、技术要求及各种工件加工、加工精度检验等知识。

讲师介绍

肖寿仁

详细介绍

适用学习对象:适用学习对象:操作磨床、使用磨料、磨具及专用工具,进行工件、光学玻璃等柱面、平面、螺纹等型面磨削加工的人员。

本课程根据《国家职业标准》中级磨工的知识要求和技能要求,按照岗位培训需要的原则编写的,包括专业知识与技能训练两方面的内容,技能操作与理论知识有机结合,以适应国家职业标准和职业技能培训的要求。在专业知识方面,注意磨削基本理论的阐述和对学员工艺分析能力的培养,内容力求联系生产实际、重点突出、少而精,图文并茂、深入浅出、通俗易懂。主要内容:磨削工艺准备,外圆、内圆、平面、刀具、螺纹、齿轮、曲轴、导轨等典型零件的磨削加工及其加工精度的检验。

基础知识
01.电工知识

(2755s)

基础知识-章节练习题

(0s)

工艺准备
01.简单零件的识图知识

(2735s)

02.零部件识别方式

(2878s)

03.简单零件磨削技术要求

(2874s)

04.简单零件的磨削工艺

(2755s)

05.磨削余量的确定方法

(2702s)

06.机床夹具和工件定位

(2702s)

07.基准及定位误差

(2777s)

08.磨床常用夹具的使用方法

(2730s)

09.磨床常用磨具的种类和用途

(2928s)

10.磨削常用量具

(2730s)

11.磨床名称、型号、操作方法及清洁保养

(2765s)

工艺准备-章节练习题

(0s)

工件加工
01.外圆、外锥类零件磨削

(2816s)

02.内圆、内锥和端面磨削

(2785s)

03.平面磨削

(2749s)

04.刀具与工具磨削

(2833s)

05.螺纹类零件磨削

(2801s)

06.齿轮类零件磨削

(2962s)

07.曲轴零件切削加工

(2885s)

08.导轨类零件磨削

(2845s)

09.箱体类零件的加工工艺

(2813s)

工件加工-章节练习题

(0s)

加工精度检验
01.游标卡尺、深度尺、高度尺的使用及维护

(2840s)

02.内径千分尺、外径千分尺、量规的使用及维护

(2742s)

03.锥度精度检验

(2794s)

04.螺纹精度检验

(2817s)

05.齿轮精度检验和量具的使用及维护

(2959s)

06.测量公法线长度和齿厚的方法

(2779s)

07.曲轴精度检验

(2760s)

08.导轨精度检验

(2797s)

09.几何精度检验

(2725s)

10.表面质量检验

(2762s)

加工精度检验-章节练习题

(0s)

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