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钳工40课时（就业）-初级（五级）
01-投影基础
01-投影基础
（1531s）
02-零件图
02-零件图
（1311s）
03-装配图
03-装配图
（1252s）
04-极限与配合基础
04-极限与配合基础
（1343s）
05-常用金属材料及热处理知识
05-常用金属材料及热处理知识
（1104s）
06-液压传动
06-液压传动
（1162s）
07-带传动
07-带传动
（1137s）
08-链传动和蜗杆传动
08-链传动和蜗杆传动
（1467s）
09-齿轮传动
09-齿轮传动
（1219s）
10-金属加工常用设备
10-金属加工常用设备
（1388s）
11-金属切削原理
11-金属切削原理
（1135s）
12-机械加工工艺规程的制定
12-机械加工工艺规程的制定
（1640s）
13-轴套类零件的加工工艺
13-轴套类零件的加工工艺
（1166s）
14-齿轮和箱体类零件的加工工艺
14-齿轮和箱体类零件的加工工艺
（1134s）
15-定位原理
15-定位原理
（1481s）
16-划线操作基础知识
16-划线操作基础知识
（1478s）
17-錾削操作基础知识
17-錾削操作基础知识
（1507s）
18-锉削操作基础知识
18-锉削操作基础知识
（1253s）
19-锯削操作基础知识
19-锯削操作基础知识
（1340s）
20-钻孔操作基础知识
20-钻孔操作基础知识
（1401s）
21-孔加工操作基础知识
21-孔加工操作基础知识
（1465s）
22-刮削操作基础知识
22-刮削操作基础知识
（1214s）
23-螺纹连接装配
23-螺纹连接装配
（1193s）
24-键、销、连接装配
24-键、销、连接装配
（1193s）
25-带传动机构装配
25-带传动机构装配
（1236s）
26-齿轮传动机构的装配
26-齿轮传动机构的装配
（1515s）
27-蜗轮蜗杆传动机构的装配
27-蜗轮蜗杆传动机构的装配
（1512s）
28-液压传动机构的装配
28-液压传动机构的装配
（1427s）
29-滚动轴承的装配
29-滚动轴承的装配
（1234s）
30-检测量具
30-检测量具
（1256s）
31-螺纹螺栓的规定画法
31-螺纹螺栓的规定画法
（2990s）
32-双头螺柱、螺钉、齿轮和键的规定画法
32-双头螺柱、螺钉、齿轮和键的规定画法
（3116s）
33-常用件的规定画法
33-常用件的规定画法
（3184s）
34-识读零件的基础知识
34-识读零件的基础知识
（2992s）
35-识读零件图的应用
35-识读零件图的应用
（2806s）
36-零件图的表达方式
36-零件图的表达方式
（3006s）
37-识读装配图
37-识读装配图
（2959s）
38-编制加工、装配工艺
38-编制加工、装配工艺
（3020s）
39-装配工艺的应用
39-装配工艺的应用
（3005s）
40-装配尺寸链
40-装配尺寸链
（2880s）
41-测量工具的使用
41-测量工具的使用
（2943s）
42-钻、铰孔及攻螺纹的检验
42-钻、铰孔及攻螺纹的检验
（3001s）
43-装配质量的检测
43-装配质量的检测
（2491s）
44-机械运行工作参数测定
44-机械运行工作参数测定
（2964s）
45-装配质量的检测
45-装配质量的检测
（3082s）
46-装配实例
46-装配实例
（3020s）
47-划线
47-划线
（2964s）
48-展开线的画法
48-展开线的画法
（2302s）
49-孔的加工
49-孔的加工
（2931s）
50-特殊孔的加工
50-特殊孔的加工
（2839s）
51-刮削
51-刮削
（3021s）
52-刮削示例与研磨
52-刮削示例与研磨
（2798s）
53-连接件的装配与调整
53-连接件的装配与调整
（2689s）
54-传动机构的装配与调整
54-传动机构的装配与调整
（2781s）
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