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化工总控工四级30课时
化工总控工//
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视频
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课时
60.00
介绍
目录

课程概述

本课时共计30课时,适用学习对象:从事化工总控工的人员。生产过程工艺计算、物料衡算与热量计算、化工工艺流程图绘制及识图、化工常用原材料选择及应用、管路安装、阀门故障、压力容器试压、反应釜的维护检修、流体输送设备操作、换热器操作、精馏塔操作、填料吸收塔操作、流化床干燥器、固定床反应器、间歇反应釜操作及故障处理、安全与环保等知识点。

课程目标

1.能识读带控制点的化工工艺流程图并能确认盲板抽堵状态、安全阀、爆破膜等安全附件处于备用状态; 2.能够按指令完成正常开车、停车并根据化工工艺变化调节工艺参数,根据工艺流程进行化工设备操作; 3.能够判断生产操作设备常见故障、分析原因并排除;

考核评价

本课程采用线上理论考试形式进行考核评价,试题包括单选、判断和多选,重点考核:生产准备(化工制图、化工机械与设备、电气与仪表)、设备操作与故障处理。

讲师介绍

沈奕

庄晓辉

李楠

详细介绍

总学时:30课时

适用学习对象:从事化工总控工的人员

授课形式:均为PPT+真人讲解

主要学习内容为:生产过程工艺计算、物料衡算与热量计算、化工工艺流程图绘制及识图、化工常用原材料选择及应用、管路安装、阀门故障、压力容器试压、反应釜的维护检修、流体输送设备操作、换热器操作 、精馏塔操作、填料吸收塔操作、流化床干燥器、固定床反应器、间歇反应釜操作及故障处理、安全与环保等知识点,完全符合国家技能培训大纲要求。

重点难点:课程内容重点是第二到四章,即设备的开车、停车操作及要点、设备故障判断与处理以及设备维护与保养。

一、生产准备
1.工艺流程图绘制及识读

(2813s)

2.安全与职业健康

(3039s)

3.防护用品准备

(3109s)

4.设备与动力准备

(3053s)

5.物料准备

(2987s)

二、生产操作
1.离心泵操作

(2843s)

2.离心机与过滤设备操作

(2766s)

3.换热器操作

(3481s)

4.精馏塔操作

(3060s)

5.间歇反应釜操作

(2741s)

6.固定床反应器操作

(2787s)

7.吸收塔和流化床操作

(2996s)

8.物料配比计算

(2967s)

9.运行操作

(3012s)

10.化工工艺计算

(3070s)

11.停车操作

(3282s)

12.停车操作安全技术

(3431s)

13.“三废”处置方法

(3053s)

三、故障判断与处理
1.基础知识

(2886s)

2.电气设备的故障

(2959s)

3.仪表的故障

(2726s)

4.工艺事故与公用工程故障

(2787s)

5.常见化工设备故障

(3033s)

6.“三废”排放异常

(2999s)

7.安全防护

(2999s)

四、设备维护与保养
1.设备检修监护

(3030s)

2.仪表交出检修安全措施

(3091s)

3.设备维护常见问题处理

(3132s)

4.设备保温及防腐

(3140s)

5.设备润滑及润滑油过滤

(2815s)

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